پرداخت امن توسط کارتهای شتاب
نماد اعتماد اعتماد شما، اعتبار ماست
کدهای تخفیف روزانه هر روزه در اینستاگرام
پشتیبانی 24 ساعته 7 روز هفته

خطوط لوله و بالابرها Pipelines and Risers

نوع فایل
pdf
حجم فایل
7mb
تعداد صفحات
526
زبان
انگلیسی
تعداد بازدید
1832 بازدید
۱۰,۰۰۰ تومان

خطوط لوله و بالابرها        Pipelines and Risers

 

نویسنده:

Yong Bai    یونگ بای

 

انتشارات:

الزویر  elsevier

 

 

 این کتاب خلاصه تجربه تحقیق و مهندسی ۱۸ ساله نویسنده در دانشگاه ها ، انجمن ها و دفاتر طراحی را دارد. هدف این کتاب به عنوان یک کتاب درسی برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی است ، زیرا شامل راهنماهای طراحی برای مهندسان و منابع برای محققان است. امید است که این کتاب همچنین در توضیح جزئیات مکانیک و طراحی / مهندسی کاربردی ، بتواند برای کمک به طراحی سازه های دریایی نیز مورد استفاده قرار گیرد.

این کتاب در یک دوره آموزشی برای کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گرفته است. دانشجویان در کالج دانشگاه استاوانگر و دوره آموزش IBC برای مهندسان در صنایع خط لوله و بالابر از آگوست ۱۹۹۸.

انگیزه تهیه کتاب با تحولات اخیر در تحقیقات و مهندسی و کدهای جدید طراحی بود. برای آموزش بیشتر مهندسان خط لوله و تهیه مطالبی برای آموزش در محل کار در مورد استفاده از کدهای طراحی و راهنماهای جدید ، به چنین کتابی نیاز است.

فهرست مطالب:

مقدمه سری
پیش گفتار
مقدمه
فصل ۱ مقدمه ۱
1.۱ مقدمه
1.۲ طراحی مراحل و فرایند
1.۲.۱ مراحل طراحی
1.۲.۲ فرایند طراحی
تجزیه و تحلیل طراحی خط لوله
1.۴.۱ عمومی
1.۴.۲ بررسی استرس خط لوله
1.۴.۳ آنالیز دهانه
1.۴.۴ تجزیه و تحلیل پایداری در پایین
1.۴.۵ تجزیه و تحلیل گسترش
طراحی از طریق تجزیه و تحلیل (DTA)
1.۴.۶ تجزیه و تحلیل کمانش
4.۷ نصب خط لوله
1.۵ Pipeline Simulator
1.۶ مراجع
فصل ۲ ضخامت دیوار و انتخاب درجه مواد ۲۳
2.۱ عمومی
2.۱.۲ کد طراحی خط لوله
انتخاب درجه مواد
2.۲.۱ اصل کلی
2.۲.۲ ساخت ، نصب و ملاحظات هزینه عملیاتی
کنترل فشار (استرس حلقه) طراحی
2.۳.۱ عمومی
2.۳.۳ معیار استرس حلقه ای ABS (2000)
2.۳.۴ API RPl 11 1 (19982 سال
2.۲
بهینه سازی درجه مواد
معیار استرس هوپ DNV (2000)
2.۳
2.۴ معیار استرس معادل
2.۵ هیدرواستاتیک سقوط
2.۶
2.۷
2.۸ منابع
طراحی ضخامت و طول دیوار برای دستگیرهای سگک
طراحی فاصله دستگیر دست و پنجه نرم
فصل ۳ Bucklingl جمع شدن لوله های فلزی Deepwater
3.۱ عمومی

……………………………
3.۲ ظرفیت لوله تحت یک بار
3.۲.۱ عمومی
3.۲.۲ فشار خارجی
3.۲.۳
3.۲.۴ خمش خالص
3.۲.۵ فشار داخلی خالص
3.۲.۶ تنش خالص
3.۲.۷ فشرده سازی خالص
ظرفیت لحظه خم شدن
مطالب XI1
3.۳ ظرفیت لوله تحت بار زن و شوهر
3.۳.۱ فشار ترکیبی و نیروی محوری
3.۳.۲
3.۴.۱
3.۴.۲
3.۴.۳
مدل اجزای محدود
3.۵.۱ عمومی
3.۵.۲
3.۵.۳
3.۵.۴
فشار خارجی و خمش ترکیبی
لوله های تحت فشار محوری و خم شدن
موقعیت محور خنثی کاملاً پلاستیکی
لحظه خم شدن
راه حل تحلیلی در مقابل نتایج اجزای محدود
ظرفیت لوله های تحت بار منفرد
ظرفیت لوله های تحت بارهای ترکیبی
3.۴
مورد ۱ – منطقه خورده در فشرده سازی
3.۵
3.۶ منابع
فصل ۴: طراحی قدرت مبتنی بر حالت محدود
4.۱ مقدمه
خارج از محدودیت محدودیت قابلیت استفاده
هوپ استرس در مقابل معیارهای استرس معادل
معیارهای مقاومت در برابر انفجار برای خط لوله
4.۵ شکستگی
ارزیابی جمع شدن پلاستیک
4.۲
4.۳ ترکیدن
4.۳.۱
4.۳.۲
4.۴ کمانش / فروپاشی محلی
4.۵.۱ ارزیابی PD6493
4.۵.۲
4.۶ خستگی
4.۶.۱ عمومی
4.۶.۲ ارزیابی خستگی بر اساس منحنی های SN
4.۷ ضرب و شتم
۱ ۱ منابع
ارزیابی خستگی بر اساس منحنی های A & -N
معیارهای مقاومت پویا
فشار پلاستیکی انباشته
غلظت کرنش در اتصالات مزرعه به دلیل پوشش ها
فصل ۵ تعامل خاک و لوله
5.۱ عمومی
5.۲ نفوذ لوله در خاک
5.۲.۱ روش Verley و Lund
5.۲.۲ روش کلاسیک
5.۲.۳ روش شناوری
۵.۳.۲ نیروی برک آوت
5.۴ منابع
6.۱ شبیه ساز موج
6.۲ انتخاب موج Tkeory
6.۳ فرمول های ریاضی مورد استفاده در شبیه سازهای موج
6.۳.۱ عمومی
6.۳.۲ موج های تاجی بلند منظم 2D
6.۳.۳ موج های تاجی بلند تصادفی 2D
6.۴ جریانهای ثابت
5.۳ مدل سازی اصطکاک و شکست نیروها
اصطکاک ناهمسانگرد
فصل ۶ هیدرودینامیک اطراف لوله ها
مطالب XI11
6.۵ نیروهای هیدرودینامیکی
نیروهای بالابری هیدرودینامیکی
6.۶ منابع
6.۵.۱
6.۵.۲
نیروهای کششی و اینرسی هیدرودینامیکی
فصل ۷

تحلیل عناصر محدود رفتار درجا
شرح مدل اجزای محدود
7.۱ مقدمه
7.۲
مشکلات تحلیل استاتیک
7.۲.۱
7.۲.۲ مشکلات تجزیه و تحلیل دینامیکی
مراحل تجزیه و تحلیل و انتخاب روش تجزیه و تحلیل
7.۳.۱
7.۳.۲
7.۳
روش تجزیه و تحلیل استاتیک
روش تجزیه و تحلیل پویا
7.۴ انواع عناصر مورد استفاده در مدل
7.۵ مدل غیر خطی و بستر دریا

مدل مواد
7.۵.۲ غیر خطی بودن هندسی
7.۵.۳ شرایط مرزی
7.۵.۴ مدل بستر دریا
7.۶ اعتبارسنجی مدل اجزای محدود
7.۷ منابع
فصل ۸ پایداری پایین
8.۱ عمومی
8.۲ توازن نیرو: روش ساده شده
8.۳ معیارهای پذیرش
8.۳.۲ معیارهای مقاومت حالت محدود
برنامه هدف ویژه برای تجزیه و تحلیل پایداری
8.۴ من عمومی
8.۴.۲ PONDUS
8.۴.۳ لوله
8.۵.۱ روش طراحی
8.۵.۲ مداخله در بستر دریا
8.۵.۳ اثر مداخله در بستر دریا
8.۳.۱ جابجایی جانبی مجاز
8.۴
8.۵ استفاده از تجزیه و تحلیل FE برای طراحی ملی
8.۶ منابع
فصل ۹ ارتعاشات ناشی از گرداب (WV) و خستگی
9.۲.۳ تجزیه و تحلیل سختی خاک
9.۲.۴ تجزیه و تحلیل دامنه ارتعاش و تحلیل تنش
9.۴.۲ جریان متقابل VIV در موج ترکیبی و جریان
9.۵ تجزیه و تحلیل مد
9.۵.۱ مقدمه
مطالب XIV
9.۵.۲ تجزیه و تحلیل مود یکپارچه
9.۵.۳
9.۶ موارد مثال
9.۶.۱ عمومی
9.۶.۲ ارزیابی خستگی
9.۷ منابع
تحلیل مود چند دهانه
فصل ۱۰ مدل نیرو و خستگی موج
10.۱ مقدمه
خستگی خطوط لوله با دامنه آزاد

روش ارزیابی خسارت خستگی
معیارهای پذیرش خسارت خستگی
خسارت خستگی با استفاده از محلول زمان-دامنه محاسبه می شود
خسارت خستگی با استفاده از راه حل دامنه فرکانس محاسبه می شود
معادله حرکت درون خطی برای یک بازه منفرد
10.۳.۲ تجزیه و تحلیل مد
راه حل دامنه زمان
راه حل دامنه فرکانس
مقایسه رویکردهای دامنه فرکانس و دامنه زمان
10.۶ منابع
155. پنهان کردن ، ضرب و شتم
11.۱ مقدمه
1 ۱.۲ چرخ دنده های تراول
10.۲ تجزیه و تحلیل خستگی
10.۳ مدل نیرو
10.۵ نتیجه گیری و پیشنهادات
تحلیل پاسخ تأثیر
11.۴.۱ عمومی
11.۴.۲ روش برای تجزیه و تحلیل پاسخ تأثیر
11.۴.۳ Stifmess لوله و پوشش فولادی

۱۱.۴.۵ پاسخ تأثیر
11.۵ بار پیراهن کش ورزش
انواع اساسی چرخ دنده
بزرگترین چرخ دنده در استفاده فعلی
معیارهای پذیرش برای تجزیه و تحلیل پاسخ تأثیر
معیارهای پذیرش برای تجزیه و تحلیل پاسخ پیراهن کش
1 ۱.۳ معیارهای پذیرش
11.۴
سختی ، جرم و جرم اضافه شده هیدرودینامیکی تخته تراول
مدل اجزای محدود برای تجزیه و تحلیل پاسخ پیراهن کش
11.۶.۱ عمومی
11.۶.۲ مدلهای اجزای محدود
11.۶.۳ روش تجزیه و تحلیل
مطالعه موردی
11.۷.۱ عمومی
11.۷.۲ Trawl Pull-Over For Pi در یک بستر ناهموار
1 ۱.۸ منابع

فصل ۱۲. طراحی نصب
12.۱ مقدمه
12.۲ کشتی نصب خط لوله
12.۲.۱ لوله های نیمه شناور Pipelay
12.۲.۲ کشتی Pipelay و B ~ g
12.۳.۱ OFFPIPIPE
12.۳.۲ الزامات کد .
زمینه فیزیکی برای نصب
12.۴.۱ روش S-lay
12.۴.۳ انحنا در ساگبند
12.۴.۴ فشار هیدرواستاتیک
12.۴.۵ انحنا در Overbend
12.۴.۶ غلظت کرنش و کرنش باقیمانده
12.۴.۷ بخش صلب در خط لوله
12.۴.۸ وزن خشک وزن فرو رفته
12.۴.۹ جنبه های نظری چرخش لوله
12.۴.۱۰ رفتار نصب لوله با انحنای باقیمانده
روش تجزیه و تحلیل عناصر محدود برای نصب شیرهای خطی
12.۵.۱ یافتن پیکربندی استاتیک
12.۵.۳ نصب شیر در خط
مفهوم طراحی خط لوله دو متوسط
12.۶.۱ مقدمه
12.۶.۲ طراحی ضخامت دیوار برای سه خط لوله متوسط ​​و دو متوسط
12.۶.۳ پیامدهای نصب ، آزمایش و عملکرد
12.۶.۴ نصب خطوط لوله سیل رایگان
12.۶.۶ پیامدهای اقتصادی
کشتی های حلقه ای Pipelay
یدک کشیدن یا کشیدن عروق ۱۸۴
12.۳ OFFPIPE نرم افزار و الزامات کد.
12.۴
12.۴.۲ پیکربندی استاتیک
12.۵
12.۵.۲ خط لوله کشویی بر روی استینگر
12.۶
12.۶.۵ S-Lay در مقابل J-Lay
12.۷ منابع
فصل ۱۳ طراحی قدرت مبتنی بر قابلیت اطمینان خطوط لوله
13 ۱. عمومی
13.۲ طراحی مبتنی بر قابلیت اطمینان
13.۲.۱ عمومی
13.۳.۲ طبقه بندی عدم قطعیت ها ……..
13.۳.۴ تعیین مقادیر آماری
کالیبراسیون

عوامل ایمنی
13.۴.۱ عمومی
13.۴.۲ سطح قابلیت اطمینان هدف
کمانش لوله های خوردگی
13.۵.۱ کمانش / فروپاشی
13.۵.۲ معادله ظرفیت تحلیلی
13.۵.۳ قالب طراحی
13.۵.۴ عملکرد حالت محدود
13.۵.۵ کالیبراسیون عوامل ایمنی
13.۶ نتیجه گیری
13.۷ منابع
13.۴
13.۵
مطالب XVI
فصل ۱۴: مقاومت باقی مانده لوله های خورده شده ۲۲۹
14.۱ مقدمه
14.۲ بررسی معیارهای موجود
معیار ۱۴.۲.۱ NG-18
معیار ۱۴.۲.۲ B3 1G  ۲۳۱
14.۲.۳ ارزیابی معیارهای موجود
14.۲.۴ مکانیزم خوردگی
14.۲.۵ پارامترهای مواد
14.۲.۶ مشکلاتی که در معیارهای B3 1G حذف شده اند
14.۳
14.۴ ارزیابی معیارهای جدید
14.۵ طراحی مبتنی بر قابلیت اطمینان
14.۵.۱ احتمال عدم موفقیت هدف
14.۵.۲
14.۵.۳ عدم اطمینان
14.۵.۴ سطح ایمنی در معیارهای B31G
14.۵.۵ کالیبراسیون مبتنی بر قابلیت اطمینان
14.۶ مثالهای کاربردی
14.۶.۱ ارزیابی شرایط
14.۶.۲ توانبخشی
14.۷ نتیجه گیری
14.۸ منابع
تدوین معیارهای جدید
معادله طراحی و عملکرد حالت محدود
فصل ۱۵: مقاومت باقیمانده لوله های فرورفته با ترک
15.۱ مقدمه
15.۲ شکستگی لوله های دارای شکاف طولی
فشار خرابی لوله های دارای شکاف طولی
فشار انفجار لوله های حاوی دندانه ترکیبی و برش طولی
معیارهای مقاومت در برابر انفجار
مقایسه با آزمون
شکستگی لوله ها با ترک های محیطی
مقاومت مواد ، K ،
15.۳.۱ شرایط شکستگی و استرس بحرانی
15.۳.۳ استرس بخش خالص ،
15.۳.۴ حداکثر تنش محوری مجاز
ارزیابی مبتنی بر قابلیت اطمینان و کالیبراسیون عوامل ایمنی
15.۴.۱ قالب های طراحی در مقابل LSF
15.۴.۲ اندازه عدم قطعیت
15.۴.۳ روش های تجزیه و تحلیل قابلیت اطمینان
15.۴.۴ سطح ایمنی هدف
کالیبراسیون ۱۵.۴.۵
15.۵ نمونه طراحی
15.۵.۱ شرح مورد
15.۵.۲ اندازه گیری پارامتر
15.۵.۳ ارزیابی قابلیت اطمینان
15.۵.۴ مطالعه حساسیت
15.۵.۵ کالیبراسیون عامل ایمنی
15.۶ نتیجه گیری
1 ۵.۷ منابع
فصل ۱۶ تجزیه و تحلیل ریسک در مهندسی خط لوله زیر دریا
16.۱ مقدمه
16.۱.۱ عمومی
مطالب XVlI
16.۱.۲ اهداف تجزیه و تحلیل ریسک
16.۱.۳ مفاهیم تحلیل ریسک
16.۲ معیارهای پذیرش
16.۲.۱ عمومی
16.۲.۲ ریسک فردی
16.۲.۳ ریسک اجتماعی
16.۲.۴ ریسک محیطی
16.۲.۵ خطرات مالی
16.۳
16.۴ تحلیل علت .
تحلیل درخت گسل
تحلیل درخت رویداد
مناسبت ها
علل خطرات
16.۶.۱ عمومی
16.۶.۲
16.۶.۳
شناسایی رویدادهای آغازین
16.۴.۱ عمومی
16.۴.۲
16.۴.۳
16.۶
1 “ریسک فردی مهمانی
خطر از دست دادن جامعه ، محیط زیست و مواد
16.۷ تحلیل پیامد
16.۷.۱ مدل سازی پیامد
16.۷.۲ ۱ * ‘مخاطرات فردی و اجتماعی حزب
16.۷.۳ خطرات زیست محیطی
16.۷.۴ خطر از دست دادن مواد
مثال ۱: تجزیه و تحلیل خطر برای خط لوله گاز زیر دریا
من ۶.۸.۱ عمومی
16.۸.۲ انتشار گاز
16.۸.۳ ریسک فردی
16.۸.۴ ریسک اجتماعی
16.۸.۵ خطر محیطی
16.۸.۶ خطر از دست دادن مواد
16.۸.۷ برآورد ریسک
مثال ۲: تحلیل ریسک اشیاro افتاده
16.۹.۱ عمومی
16.۹.۳ تجزیه و تحلیل علت کمی
16.۸
16.۹
16.۹.۲ سطح خطر قابل قبول
16.۹.۴ نتایج
16.۹.۵ تجزیه و تحلیل نتیجه
منابع
فصل ۱۷: بهینه سازی مسیر ، اتصال و محافظت
17.۱ مقدمه
17.۲ مسیریابی خط لوله
17.۲.۱ اصل کلی
17.۲.۲
17.۲.۳ بهینه سازی مسیر ….
پیوندهای خط لوله ۱۷.۳
17.۳.۱ قرقره
17.۳.۲ کشش جانبی
17.۳.۳ J-Tube Pull-In
17.۳.۴ اتصال و دراز کشیدن
17.۳.۵ Stalk-on
17.۴ Flowline TrenchinglBurying.
17.۴.۱ جت سورتمه
17.۴.۲ شخم زدن
16.۱۰
ساخت. ملاحظات نصب و هزینه عملیاتی
17.۴.۳ برش مکانیکی
17.۵ Flowline Rockdumping
1 ۷.۵.۱
17.۵.۲ لوله سقوط
دامپینگ کناری
17.۵.۳ پایین انداختن
17.۶ تجهیزات Dayrates
17.۷ منابع
325. بازرسی ، نگهداری و تعمیر خط لوله
18.۱ عملیات
18.۱ ۱ فلسفه عملیاتی
18.۱.۲ امنیت خط لوله
18.۱.۳ پیگینگ عملیاتی
18.۱.۴ خاموش کردن خط لوله
18.۱.۵ کاهش فشار خط لوله
بازرسی توسط پیگینگ هوشمند
18.۲.۱ عمومی
18.۲.۲ تکنیک های بازرسی از دست دادن فلزات
18.۲.۳ خوک های هوشمند برای اهداف دیگری غیر از تشخیص فلزات
18.۳.۱ عمومی
نشانگرهای مکان خط لوله
روش های تعمیر خط لوله
روش های مرسوم مرمت
18.۲
18.۳ نگهداری
شیرهای خط لوله ۱۸.۳.۲ .
تله خوک
18.۳.۴
18.۴.۱
18.۴.۲ تعمیر و نگهداری عمومی ..
تعمیر خط لوله Deepwater
18.۵.۱ عمومی
18.۵.۲
18.۵.۳
18.۴
18.۵
Diverless Repair- تحقیق و توسعه
فلسفه تعمیر خط لوله Deepwater
فصل ۱۹ استفاده از فولاد با مقاومت بالا ۳۵۳
بررسی استفاده از لوله های فولادی با مقاومت بالا
استفاده از X7O Linepipe
استفاده از X80 Linepipe
18.۶ منابع
نمرات بالاتر از X80
مزایا و معایب بالقوه فولاد با مقاومت بالا
مزایای بالقوه فولادهای با مقاومت بالا
معایب بالقوه فولادهای با مقاومت بالا
جوشکاری خط لوله با مقاومت بالا .
کاربرد روشهای استاندارد جوشکاری
تجربه پروژه جوشکاری میدانی
19.۴ حفاظت کاتدیک
19.۵ خستگی و شکستگی فولاد با مقاومت بالا
19.۶ مورد نیاز املاک مواد
19.۶.۱ عمومی
19.۶.۲ الزامات املاک مواد در جهت دور
19.۶.۳ الزامات اموال مواد در جهت طولی
19.۶.۴ مقایسه مواد مورد نیاز به طور مناسب
19.۷ منابع
مطالب XIX
فصل ۲۰ طراحی Deepwater Risers 38 1
20.۱ عمومی
20.۲ شرح سیستم Riser
20.۲.۱ عمومی ..
20.۲.۲ شرح سیستم
20.۲.۳ شرح ملفه ها
20.۲.۴ Catenary و بالاترین تنش های بالا
Metenic Catenary Riser for Deepwater Environment
20.۳.۱ عمومی
20.۳.۲ کد طراحی .
پارامترهای تجزیه و تحلیل
20.۳.۴ مطالعات نصب
20.۳.۵ تعامل خاک و برخاسته
20.۳.۶ پیش بینی پاسخ TDP
20.۳.۷ سقوط کمانش لوله در شرایط شدید
20.۳.۸ تجزیه و تحلیل ارتعاش ناشی از گرداب
20.۴ استرس و عمر مفید لوله های انعطاف پذیر
20.۵ حفاری و افزایش کارایی
20.۶ پروژه های رایزر در نروژ
20.۷ منابع
20.۳
393. آموزش و پرورش
دستورالعمل های طراحی Marine Riser Design
معیارهای طراحی برای افزایش دهنده های فلزی Deepwater
21.۲.۱ فلسفه طراحی و ملاحظات
21.۲.۲ معیارهای طراحی مورد استفاده در حال حاضر
21.۲.۳ بررسی نهایی طراحی نهایی محدودیت
معیارهای طراحی حالت محدود
21.۳.۱ عمومی
21.۳.۲ حالتهای شکست و حالتهای محدود
21.۳.۴ روش طراحی سال
2 من ۳.۵ معیارهای پذیرش
21.۳.۶ فرمت های طراحی LRFD
21.۳.۷ طراحی مقاومت محلی از طریق تجزیه و تحلیل
شرایط و بارهای طراحی
21.۴.۱ عمومی
21.۴.۲ شرایط طراحی
21.۴.۳ بارها و اثرات بار
21.۴.۴ تعریف موارد Iaad
21.۴.۵ عوامل بار
بهبود کدهای طراحی و رهنمودها
21.۵.۱ عمومی
21.۵.۲ لوله انعطاف پذیر
21.۵.۳ Riser Metallic
مقایسه کدهای IS0 و API با هاوچ و بای (۱۹۹۹)
21.۶.۱ ظرفیت افزایش دهنده تحت نیروی محوری ترکیبی ، خم شدن و فشار
21.۶.۲ رویکردهای طراحی
2 ۱.۷ Ref
منابع
21.۳
کلاسهای ایمنی ۲۱.۳.۳
2 من ۴
21.۵
21.۶
21.۶.۳ کاربرد کدها
فصل ۲۲ خستگی مبعوثان
22.۱ عمومی ۴۱۳
22.۲ علل خستگی
مطالب xx
22.۲.۱
22.۲.۲
22.۲.۳
22.۲.۴
1 * سفارش بارگذاری موج و خستگی ناشی از حرکت شناور
znd Order Floater Motion Induced Fatigue
خستگی ناشی از VIV
سایر دلایل خستگی
22.۳ برنامه تجزیه و تحلیل Riser VIV
22.۴
22.۵
برنامه تجزیه و تحلیل رایزر انعطاف پذیر
پیش بینی ارتعاش ناشی از گرداب
22.۶ زندگی خستگی
برآورد زندگی خستگی
تأثیر بازرسی در تحلیل خستگی
دستگاه های سرکوب ارتعاش ناشی از گرداب
خستگی Deepwater Metallic Risers
22.۸.۲ خستگی رایزر
22.۶.۱
22.۶.۲
22.۷
22.۸
22.۸.۱ عمومی
22.۸.۳ نتیجه گیری
22.۹ منابع
فصل ۲۳۳: سیستم های لوله کشی
23.۱ مقدمه
23.۲ معیار طراحی
23.۲.۱ عمومی
23.۲.۲
23.۳ موارد بار
23.۴ مدل اجزای محدود
23.۵ منابع
سطح استرس / فشار مجاز
فصل : سیستم لوله در لوله و بسته نرم افزاری
24.۱ عمومی
24.۲ سیستم لوله در لوله
24.۲.۱ مقدمه
24.۲.۲ چرا سیستم های لوله در لوله
24.۲.۳ پیکربندی
طراحی و تجزیه و تحلیل ساختاری
24.۲.۵ طراحی ضخامت دیوار و انتخاب مواد
24.۲.۶ حالتهای شکست
معیارهای طراحی
ملاحظات عایق
24.۲.۹ ساخت و اتصالات درست
24.۲.۱۰ نصب
24.۳ سیستم بسته نرم افزاری
24.۳.۱ عمومی
تنظیمات بسته نرم افزاری
24.۳.۳ الزامات طراحی برای سیستم بسته نرم افزاری
24.۳.۴ تعریف کلاس ایمنی بسته نرم افزاری
24.۳.۵ الزامات عملکردی
24.۳.۶ سیستم عایق بندی و گرمایش
24.۳.۷ Umbilicals in Bundle 455
24.۳.۸ بارهای طراحی
24.۳.۹ نصب توسط CDTM
24.۴ منابع
مدل سازی LCC به عنوان ابزاری برای تصمیم گیری در طراحی خط لوله
25.۱ مقدمه
25.۱ .۱ عمومی
مطالب XXI
25.۱.۲ مدل های احتمالی در برابر قطعی LCC
25.۱.۳ تجزیه و تحلیل ارزش اقتصادی
25.۲ هزینه اولیه
25.۲.۱ عمومی
25.۲.۲ مدیریت
25.۲.۳ خدمات مهندسی طراحی
25.۲.۴ مواد و ساخت
25.۲.۵ عملیات دریایی.
25.۲.۶ عملیات
25.۳ ریسک مال
25.۳.۱ عمومی
25.۳.۲ احتمال عدم موفقیت
25.۳.۳ نتیجه
25.۴ ارزش زمانی پول
25.۵ ساخت تولرا
مثال با استفاده از چرخه زندگی
25.۵.۱ عمومی
25.۵.۲ پیشینه
مرحله ۲۵.۵.۳ مرحله ۱- تعریف ساختار
مرحله ۲۵.۵.۴ مرحله ۲- جنبه کیفیت در نظر گرفته شده
مرحله ۲۵.۵.۵ مرحله ۳- حالتهای شکست در نظر گرفته شده
مرحله ۲۵.۵.۶ مرحله ۴- معادلات حالت را محدود کنید
مرحله ۵/۲۵ – مرحله ۶ – تجزیه و تحلیل قابلیت اطمینان
مرحله ۵/۵/۷ مرحله ۷ – هزینه نتیجه گیری
مرحله ۸-۵-۵-۵ محاسبه شرکت مورد انتظار
25.۵.۱ ۱ مرحله ۹- هزینه اولیه
مرحله ۲۵.۵.۱۲ مرحله IO – مقایسه چرخه زندگی
25.۶.۱ مقدمه
25.۶.۲
مرحله ۲۵.۶.۳ – ۲- جنبه های کیفیت در نظر گرفته شده
مرحله ۲۵.۶.۴ مرحله ۳- حالتهای عدم موفقیت
1
مرحله ۵- تعریف پارامترها و متغیرها
25.۶ مثال پایداری پایین
مرحله ۱- تعریف سیستم
مرحله ۴- معادلات حالت را محدود کنید
مرحله ۵- تعریف متغیرها و پارامترها
مرحله ۷- هزینه نتیجه
مرحله ۱۰- مقایسه هزینه چرخه زندگی
مرحله ۶- تحلیل قابلیت اطمینان
مرحله ۸- هزینه پیش بینی شده
مرحله ۹- هزینه اولیه
25.۷ منابع
26.۱ عمومی.
 

مطالعه بیشتر

دانلود
راهنمای خرید:
  • لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
  • همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
  • ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
  • پسورد تمامی فایل ها www.bibliofile.ir است.
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
  • در صورتی که این فایل دارای حق کپی رایت و یا خلاف قانون می باشد ، لطفا به ما اطلاع رسانی کنید.

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “خطوط لوله و بالابرها Pipelines and Risers”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید

سبد خرید شما خالی است.

ورود به سایت
0
خطوط لوله و بالابرها Pipelines and Risers

۱۰,۰۰۰ تومان